充填回采的方法是分别崩落矿石和围岩,铁矿充填站,采下的矿石用电耙或人工运出,矸石回填充填双卧轴搅拌机,废石则留在采空区用做充填料,废石堆做为工作台。先矿石还是先采围岩,应根据矿岩的物理力学性能来确定。该法适用于矿脉产状稳定,与围岩接触明显且易于分离,围岩不含矿或矿化少的缓倾斜和急倾斜的极薄矿体。铜镍矿床大多是呈透镜状、筒状矿体赋存于超基性岩体中,矿体厚度大,工业价值高,开采容易。
充填站自动控制系统的难点:
⑴工艺流程复杂、要求高;
⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体;
⑶料浆浓度高,不同于层流的水、油,选场紊流矿浆;
⑷系统响应时间需合理;
⑸设备选型是关键点(与结构流配套);
⑹设备安装位置是精度的保证(避免半管流、气泡)。
必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,充填过程的监视和自动记录。保证充填质量,提高生产效率,尾沙浆充填站,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。
充填站该类型产品主要属于矿山机械的应用领域,用矸石、尾矿矿粉、建筑废弃物等为目的干式充填工艺,福建充填,充填站,废石干式充填法曾在煤矿、铁矿采空区矿井主要的采方法,有色金属地下开矿山中该方法应用比例高达54.8%。还有一种就是干式充填,是将将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其、生产能力大和劳动强度小,能满足“三强”(强采、强出、强充)矿生产的需要。尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,矸石回填充填管道输送关键技术,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,铜矿充填站,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,矸石回填充填破碎系统技术要求,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机后进入充填管路。
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